彩盒包裝因?yàn)槠淠軌驅(qū)崿F(xiàn)多色精美的印刷效果,而且能夠更加直觀地將產(chǎn)品展現(xiàn)出來(lái),更容易吸引消費(fèi)者的關(guān)注,因此在各種場(chǎng)合特別是銷(xiāo)售包裝中得到廣泛運(yùn)用。良好的印刷效果需要完善的印刷工藝來(lái)實(shí)現(xiàn),而影響印刷效果的因素有很多,其中包括:裝版工藝技術(shù)的控制、膠印水墨平衡的控制、印刷色序安排的控制、以及套印精度的控制等等;那么接下來(lái)豪軒紙品就以膠版印刷為例簡(jiǎn)單分享一下彩盒在印刷裝版和水墨控制中需要注意的問(wèn)題。
一、裝版工藝技術(shù)控制
采用膠印機(jī)對(duì)紙箱面紙進(jìn)行預(yù)印的生產(chǎn)工藝,裝版操作技術(shù)的控制相當(dāng)重要。由于PS版較薄,其感光層和版基的合計(jì)厚度約為0.3mm,并且鋁板的版基,材料具有較脆的特性,在裝版過(guò)程中要注意謹(jǐn)慎操作:
1、上版時(shí)要注意避免版面被機(jī)器上的部件劃傷;
2、校版拉版時(shí)要注意掌握用力的適度,防止用力過(guò)猛而使印版出現(xiàn)拉伸變形,造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)和耐印率下降;
3、柔性版裝版要注意盡量一次性對(duì)準(zhǔn)粘版位置,避免反復(fù)拆版使印版變形和影響粘版的牢度;
4、當(dāng)氣溫特別高時(shí),應(yīng)考慮采用優(yōu)質(zhì)的雙面膠,防止印刷過(guò)程中印版出現(xiàn)跑位故障。優(yōu)質(zhì)的雙面膠布應(yīng)該是粘度強(qiáng),平整度好,厚薄均勻,耐溫性能良好,能確保在高、低溫作業(yè)環(huán)境下保持粘度的穩(wěn)定性,拆版時(shí)版材和版滾筒不留殘膠。
二、水墨平衡的控制
水墨平衡的控制是膠印工藝至關(guān)緊要的一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié),在印刷面紙時(shí)常常因?yàn)樗胶饪刂撇坏轿?,影響墨色質(zhì)量的情況不乏出現(xiàn),因此在印刷過(guò)程中我們需要注意以下幾點(diǎn):
1、盡量小的潤(rùn)版液供給量,在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行理想的印刷,切忌采用“墨大水也大”的平衡法進(jìn)行印刷;
2、水墨平衡控制的關(guān)鍵在于,要求油墨保持良好的清潔度和合理的流動(dòng)性,要盡量不用或少用催干劑,防止油墨早期干燥出現(xiàn)的結(jié)皮現(xiàn)象;
3、印刷車(chē)間要注意防塵、防粉保護(hù);要盡量避免新舊油墨混用;
4、潤(rùn)版液PH值控制要適當(dāng),水質(zhì)要保持純凈;
5、膠輥和水輥必須保持良好的精度和適當(dāng)?shù)挠捕龋?/div>
6、印刷速度要保持適中和恒定等,這些都是實(shí)現(xiàn)水墨平衡的技術(shù)要領(lǐng)和有效保證條件。
以上就是巷泉印刷關(guān)于彩盒在膠印裝版和水墨控制中需要注意一些問(wèn)題的簡(jiǎn)單分享。隨著生產(chǎn)力水平的不斷提高,對(duì)包裝的需求在增加的同時(shí),對(duì)其生產(chǎn)質(zhì)量也更加嚴(yán)格,而作為瓦楞包裝定制和生產(chǎn)廠家,在努力提高包裝質(zhì)量的道路上我們需要做的還有很多!