彩盒由于其精美的外觀和獨(dú)特的后處理工藝使其具有特定的使用性能，而在銷售包裝中的受到總多商家的青睞。隨著經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，人們對(duì)包裝產(chǎn)品的要求也越來越高，就彩盒包裝而言，其印刷要求也會(huì)隨之提高。因此在彩盒印刷過程中為了保證印刷效果便有了多種印刷工藝相結(jié)合的印刷方式，而接下來小編要介紹的就是彩盒印刷工序中膠版印刷和凸印相結(jié)合的印刷方式。

膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形量相對(duì)較小，且產(chǎn)品不易出現(xiàn)粘臟過底現(xiàn)象，而且其印刷再現(xiàn)效果好、色調(diào)柔和、網(wǎng)點(diǎn)清晰、印刷層次豐富等特點(diǎn)，而適用于印刷套色網(wǎng)紋版、線條、細(xì)小文字、陰圖和大面積實(shí)地版面。凸印工藝一次性可實(shí)現(xiàn)較大的供墨量而具有墨層厚實(shí)飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優(yōu)點(diǎn)，較適用于印刷金、銀墨版面，實(shí)地、線條或文字版面。

 

而多種印刷方式相結(jié)合的印刷工藝就是利用不同印刷工藝的優(yōu)點(diǎn)，分別去印刷那些網(wǎng)紋、文字、線條和實(shí)地圖案兼有的產(chǎn)品，以及各種顏色的版面，結(jié)合不同印刷方式的優(yōu)點(diǎn)，用工藝“合成”去印刷同一個(gè)產(chǎn)品，既能較好地使設(shè)備的利用率得到充分的發(fā)揮，又能使產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益得到同步的提高。而對(duì)于膠印和凸印相結(jié)合的印刷方式應(yīng)該怎么合理安排工序呢？

 

一般而言，從印刷的特點(diǎn)來說，膠印工藝的產(chǎn)品墨層薄，油墨也容易干燥，并且產(chǎn)品沒有產(chǎn)生凸痕，不影響凸印的正常套印。而凸印工藝的產(chǎn)品墨色干燥得慢，對(duì)正常的套色多少會(huì)造成一些不利的影響。所以，膠、凸印刷方式相結(jié)合產(chǎn)品的套印順序應(yīng)該遵循：膠印版面先印，凸印版面后??；細(xì)小的版面先印，大面積的版面后印;遮蓋力強(qiáng)的墨色先印，透明度強(qiáng)的墨色后印，如紅色和黃色(加白墨沖淡例外)版面上疊印黑色文字或圖案，可將黑色的版面先印，其它的顏色后印的原則。這樣，由于疊印色透明度強(qiáng)，黑色仍然可以顯露出純黑的色澤。

 

以上就是巷泉對(duì)膠印和凸印相結(jié)合的印刷方式的相關(guān)內(nèi)容的簡單分享。像這樣采用多種印刷方式相結(jié)合的例子還有很多，隨著消費(fèi)水平的提高，人們對(duì)包裝產(chǎn)品的要求也將隨之正高，作為包裝生產(chǎn)廠家，我們更應(yīng)該與時(shí)俱進(jìn)，不斷探求更優(yōu)質(zhì)的加工工序，來提高包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，去適應(yīng)市場的需求，才能獲取更長遠(yuǎn)的發(fā)展。